铝钡中间合金变质法这是利用1-4%Ba-Al中间合金或钡盐来对铝合金液进行变质处理的方法。其优点是变质过程中无吸气倾向,合金经变质处理强度高,不腐蚀坩埚,也不污染环境。缺点是变质效果不如钠,变质效果受冷却速度的影响大,变质后合金的延伸率提高不多。10)纯碲变质法其加入量为炉料总重量的0.05-0.1%,处理温度为740℃左右。其优点是变质后合金的性能与钠变质的相当,合金重熔后其变质效果基本不变。缺点是变质效果也受合金的冷却速度的影响,且变质效果不够稳定。11)用K2ZrF6变质法用含K2ZrF698%的锆盐来对铝合金作变质处理,加入量为炉料总重量的0.5-1%,在730-750℃时加入。它对α(Al)及共晶硅均有细化作用,也有精炼作用,K2ZrF6不吸潮,储存使用都很方便,对铸件壁厚不敏感。缺点是处理时对环境有一定的污染,容易产生夹杂。变质剂生产包装时间需要多久?宜春变质剂哪家好
加入量为炉料总重量的,可获得长效变质效果,即使到铝合金重熔,此变质效果仍起作用。其变质效果与合金的冷却速度有关,冷却速度快(如在金属型中铸造),变质效果好;冷却速度慢(如在石膏型、砂型中铸造),则变质效果差。但应注意,已经过钠盐或锶盐或铝锶中间合金变质过的铝合金不能再加Sb来变质,因为这样会形成Na3Sb化合物而使合金的晶粒粗大、性能变坏,从而反使钠、锶的变质效果降低。(4)铝钛中间合金变质剂:其中含有4%左右的钛,钛是细化晶粒效果很好的元素,形成的TiAl3成为初晶α枝晶的异质结晶核种,能有效地细化晶粒和防止铸造裂纹,对易产生铸造裂纹的Al-Cu-Mg合金(如ZL207)很合适。由于钛量太多,又是通过与炉料一起熔化、扩散、融合来细化晶粒的,故其细化效果虽没有钛硼熔剂好,但仍可达到一级晶粒的效果。其次是TiAl3的密度比铝合金液大,如合金保温时间过长,就有可能沉降,凝聚成夹杂物,要严格注意。(5)SR813磷复合细化剂和SR814磷盐复合细化剂:这是近年开发的一种适合过共晶型铝硅合金的初晶Si的细化剂。因为P在铝合金液中形成AlP的微细结晶核种,细化晶粒的效果很好,有效持续孕育时间也长,但它会与Na、Sr、Sb形成化合物。
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细化剂添加时机。TiAI3质点在加入熔体中10min时效果比较好,40min后细化效果减退。TiB2质点的聚集倾向随时间的延长而加大。TiC质点随时间延长易分解。因此,细化剂比较好铸造前在线加入。(5)细化剂加入时熔体温度。随着温度的提高,TiAI3逐渐溶解,细化效果降低。二、吸附变质剂吸附变质剂的特点是熔点低,能***降低合金的液相线温度,原子半径大,在合金中固溶量小,在晶体生长时富集在相界面上,阻碍晶体长大,又能形成较大的成分过冷,使晶体分枝形成细的缩颈而易于熔断,促进晶体的游离和晶核的增加。其缺点是由于存在于枝晶和晶界间,常引起热脆。
特别是箔材、印刷板、激光全息膜、饮料罐和食品罐等薄或超薄铝材的**理想的细化剂。很适用作变形铝合金的晶粒细化处理。稀土变质法利用Al-RE中间合金的稀土变质法,是在铝合金液温度为720-760℃时,加入占炉料总重量的。其优点是它对α(Al)及共晶组织均有明显的细化效果,还兼有较好的精炼净化作用,可显著提高合金的机械性能,变质有效时间也长。缺点是当操作不当时,会使稀土氧化,烧损也较大,还可能产生高熔点的偏聚物沉降。要想制备质量的铝合金,变质处理就必不可少。当今使用的变质剂已经品种繁多,生产者可以根据成品的性能需求来选择经济实惠的变质剂。然而,人类对材料的性能的追求**止步。这就说明,变质处理工艺将会更加完善、高效以及经济化。有关变质处理的研究将会成为有色金属领域的热门。 徐州思源铝业有限公司长期生产变质剂。
铸造铝合金中的共晶硅相在自然生长条件下会长成片状。这种形状的脆性相严重地割裂了基体,降低了合金的强度和塑性,因而需要使之改变成有利的形态。变质处理是改善共晶硅形态的有效途径。变质处理1.钠变质处理(1)金属钠变质直接将金属钠加入铝液中,将使共晶硅变质。国内钠的加入量为0.1%(质量分数)左右,将其压入靠近坩埚底部,1~2min反应完毕。因钠的沸点低、活泼,处理时将引起铝液沸腾和飞溅。钠极易与水反应,生成氧化钠和[H],造成不良影响。变质剂的类型有哪几种?宜春变质剂哪家好
徐州思源铝业有限公司变质剂低价格,品类丰富。宜春变质剂哪家好
变质剂用于细化晶粒和改善组织以提高材料性能的物质。在液态金属结晶前,加入一些细小的变质剂,使金属结晶时的晶核形核率增加或速率降低。变质处理就是向金属液体中加入一些细小的形核剂(又称为孕育剂或变质剂),使它在金属液中形成大量分散的人工制造的非自发晶核,从而获得细小的铸造晶粒,达到提高材料性能的目的。变质剂加入液态金属时,能直接增加形核**,这一类变质剂称为孕育剂,相应处理称为孕育处理。如在铁水中加入硅铁,硅钙合金都能细化石墨。宜春变质剂哪家好
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